Kabinet switchgear tegangan rendah tetap GGD adalah "veteran" di ruang gardu induk, dikenal kokoh, tahan lama, dan memiliki pembuangan panas yang baik. Inti dari perawatan harian dapat diringkas dalam satu kalimat: pantau suhu titik sambungan dengan cermat dan kencangkan setiap baut. Karena tidak ada unit plug-in tipe laci untuk isolasi, titik kegagalan terutama terkonsentrasi pada blok terminal dan sambungan busbar. Selama inspeksi, perhatian khusus harus diberikan pada "panas" dan "suara tidak normal."
I. Memahami GGD: Ini Bukan Kabinet Laci
GGD adalah tipe tetap, artinya pemutus sirkuit dan sakelar pemisah di dalamnya dibaut dengan kuat ke rangka kabinet, tidak seperti kabinet MNS di mana komponen dapat ditarik keluar seperti laci.
· Kelebihan: Struktur sederhana, biaya rendah, ruang pembuangan panas yang memadai, dan lebih sedikit titik kegagalan (tanpa unit plug-in sekunder yang rumit).
· Kekurangan: Pemecahan masalah merepotkan; seluruh kabinet harus dimatikan untuk perbaikan; dan jumlah sirkuit keluar lebih sedikit daripada kabinet laci.
II. "Segitiga Besi" Inspeksi Harian
Pemeriksaan lemari GGD terutama mengandalkan penglihatan, pendengaran, dan penciuman, dengan fokus pada titik sambungan yang rentan terhadap pemanasan.
1. Periksa Tampilan dan Instrumen
o Pembacaan Instrumen: Periksa apakah pembacaan ammeter dan voltmeter normal. Jika arus pada salah satu fasa tiba-tiba meningkat atau menurun secara signifikan, hal ini dapat menunjukkan perubahan beban atau korsleting internal.
o Lampu Indikator: Verifikasi apakah lampu indikator operasi (hijau/merah) sesuai dengan status sebenarnya dari pemutus sirkuit.
o Deformasi Tampilan: Amati apakah pintu lemari sedikit menggembung ke luar akibat panas berlebih di dalam, atau apakah cat telah berubah warna.
2. Dengarkan Suara (Alat Diagnostik Paling Kritis)
o Normal: Dengung "hum" yang stabil dari suara elektromagnetik.
o Abnormal:
§Suara berdengung: Biasanya disebabkan oleh sekrup longgar yang mengakibatkan kontak buruk, atau oleh pelepasan muatan dari permukaan isolator yang kotor. Ini adalah sinyal paling berbahaya dan dapat dengan mudah menyebabkan kebakaran.
§Suara berderak: Dapat menandakan kerusakan komponen internal atau korsleting parah.
§Suara bergetar:Mungkin menunjukkan kumparan elektromagnetik yang longgar di dalam pemutus sirkuit.
3. Cium Bau
o Jika Anda mencium bau terbakar atau bau plastik hangus, itu menunjukkan bahwa bahan isolasi di dalamnya telah terlalu panas dan meleleh. Diperlukan pemeriksaan pemadaman listrik segera.
III. Inti Perawatan: Mencegah "Panas" dan "Longgar"
Musuh terbesar kabinet GGD adalah pemanasan yang disebabkan oleh resistansi kontak yang berlebihan. Karena semua komponen terpasang tetap, begitu baut longgar dan panas tidak dapat dihilangkan, peralatan akan terbakar.
1. Pengukuran Suhu Inframerah (Sangat Disarankan)
o Secara teratur gunakan termometer inframerah untuk memindai sambungan busbar, terminal pemutus sirkuit (baik masuk maupun keluar), dan sambungan kabel.
o Batas Peringatan:Perbedaan suhu antara sambungan dan suhu sekitar (kenaikan suhu) tidak boleh melebihi 60K (yaitu, ketika suhu sekitar 30°C, sambungan tidak boleh melebihi 90°C). Jika satu titik terasa lebih panas dari yang lain, itu menunjukkan kontak yang buruk.
2. Mengencangkan Baut (Fokus Perawatan Tahunan)
o Efek Ekspansi/Kontraksi Termal: Batang tembaga dan baut memiliki koefisien ekspansi termal yang berbeda. Setelah operasi jangka panjang, baut dapat menjadi longgar.
o Kunci Torsi: Selama pemeliharaan tahunan yang direncanakan, kunci torsi harus digunakan untuk mengencangkan semua baut sambungan busbar. Mengencangkan berdasarkan perasaan tidak akurat; pengencangan berlebihan akan merusak ring, sedangkan pengencangan kurang akan menyebabkan pemanasan.
3. Penghilangan Debu
o Kabinet GGD biasanya memiliki pintu jaring logam, sehingga debu mudah masuk. Penumpukan debu yang berlebihan dapat menyebabkan pelacakan (arus merambat di permukaan debu), yang mengakibatkan korsleting.
o Setelah pemadaman listrik, gunakan udara tekan kering (0,2–0,5 MPa) untuk meniup debu, atau gunakan penyedot debu. Dilarang keras menyeka dengan kain basah saat dalam keadaan beraliran listrik!
IV. Tabel Referensi Cepat Kerusakan Umum
Gejala Kerusakan | Penyebab yang Mungkin | Menangani Saran |
|---|---|---|
Pemutus sirkuit tidak dapat ditutup | Kumparan tegangan rendah tidak diberi energi, interlock mekanis macet, pelepas tidak diatur ulang | Periksa tegangan catu daya kontrol; tekan tombol reset secara manual; periksa apakah kunci trip telah dilepaskan. |
Trip mendadak selama operasi | Beban berlebih, korsleting, tegangan rendah | Periksa indikator kesalahan pada panel pemutus sirkuit (lampu beban berlebih atau lampu korsleting); pulihkan daya hanya setelah membersihkan kesalahan. |
Percikan api di busbar atau sambungan | Sekrup longgar, penghalang isolasi rusak, hewan kecil masuk | Segera matikan daya; kencangkan kembali baut dan oleskan pasta konduktif; ganti penghalang yang rusak; pasang sekat anti-tikus. |
Kelembaban berlebih/kondensasi di dalam kabinet | Lingkungan lembab, pemanas rusak | Periksa pengontrol suhu dan kelembaban serta pemanas; perkuat ventilasi selama musim hujan. |
V. Garis Merah Operasi Keselamatan
1. Dilarang Keras Membuka/Menutup Sakelar Pemisah dalam Keadaan Berbeban:Sakelar pemisah (unit sakelar sekering) di kabinet GGD tidak memiliki saluran busur. Jika dipaksa dibuka saat beraliran listrik, akan timbul busur api besar yang dapat membakar personel. Pemutus sirkuit harus dibuka terlebih dahulu!
2. Verifikasi Tegangan dan Pembumian:Selama perawatan saat listrik padam, kabel pembumian harus dipasang di sisi keluar. Karena biasanya ada kabel di bagian belakang kabinet GGD, meskipun listrik telah diputus, muatan sisa mungkin masih ada di kabel.
3. Cegah Hewan Kecil:Ada banyak kasus hewan pengerat masuk ke kabinet GGD dan menggigit isolasi kabel, menyebabkan korsleting. Selalu tutup pintu saat masuk atau keluar dari ruang tegangan tinggi, dan segel celah di bagian bawah kabinet dengan dempul tahan api.
